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玻璃鋼電纜支架
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鋼製電纜橋架采用哪種標準

日期:2019/02/24 09:13 人氣:

  範圍1本標準規定了電子控製和配電的定義、型號、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、運輸和貯存,適用於工業和民用建築內的室內、室外、高低壓輸配電工程的電纜橋架。引用下列標準中的規定,即為本標準中引用的規定。標準出版時,所示版本有效。

  所有標準都將被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性ARDS.碳素結構鋼墊片電強度試驗方法GB/T1408.1-1988《半圓頭方頸螺栓用墊片》GB/T700-1988《固體絕緣材料體積電阻率和表麵電阻率試驗方法》GB/T1410-1989(EQVIEC60243-1:1988)體積電阻率試驗方法A《固體絕緣材料表麵電阻率》(EQVIEC93:1980)GB/T1720-1993《漆膜附著性試驗方法》GB/T1764-1999《膜厚測量方法》GB/T2423.4-1993《電工電子產品基本環境試驗規程》DB:交變溫度和熱試驗方法(EQVIEC68-2-30:1980)GB/T2423.17-1993電工電子產品基本環境試驗規程KA:鹽霧試驗法(EQVIEC682-11:1981)GB/T2423.461997電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗EF:衝擊擺(IDTIEC682-62199)1)GB/T2575-1989玻璃纖維增強耐水性試驗方法強製塑料GB/T3857-1987玻璃纖維增強熱固塑料耐化學性試驗方法GB/T3880-1997鋁及鋁合金軋製板GB/T4208-1993外殼防護等級(IP代碼)(EQVIEC529:1989)GB/T4956-1985磁性金屬體非磁性覆蓋層厚度磁法(EQVISo2178:1982)GB/T5270-1985金屬本體上金屬覆蓋層(電沉積層和化學沉積層)粘合強度試驗方法(eqviso2819:1980)GB/T5780-1986六角頭螺栓C級GB/T6170-1986六角螺母A、B級GB/T6892-1986工業鋁及鋁合金熱擠壓型材GB/T7251.1-1997低壓開關設備和控製設備第一部分:型式試驗和第一部分型式試驗設備(一)DTIEC439-1:1992《鋁及鋁合金陽極氧化膜通用技術條件》(idtISO7599:1983)GB/T8624-1997《建築材料燃燒性能分級方法》GB/T9978-1988《建築材料耐火試驗方法》R建築構件(eqviso834:1975)GB/T10580-1989《試驗前和試驗中固體絕緣材料標準條件》(eqviso212:1971)GB/T11253-1989《碳鋼和低合金鋼接頭機電產品包裝通用技術條件》GB/T15568-1995《通用片狀成型塑料(SMC)JB/T6743-1993《鋼製電纜橋架內外防腐環境技術要求》。3.1定義本標準采用以下定義。3.1.1電纜橋架cable支撐係統由托盤或直梯段、彎曲部分、部件、支架(臂架)、吊架和其他剛性結構係統組成,帶有緊密支撐電纜(以下簡稱橋架)。

  3.1.2帶孔托盤cable托盤係統,在BA中有孔。SE區域槽型組件由底板和帶散熱器的側麵組成。

  3.1.3無孔托盤cable托盤係統在底板和側麵組成的基礎區域槽型組件中無孔。3.1.4梯架係統是由側麵和幾個橫向化學剝蝕組成的梯形組件。3.1.5組裝托盤cable托盤係統組件的em是托盤的一個組件,它通過螺栓或插頭連接到適合工程現場的任何多孔組件組合上。

  3.1.6安裝在水平麵上的水平彎曲彎曲運行改變托盤和梯子在同一水平麵上的方向。3.1.7安裝在水平麵上的水平三通運行在同一水平麵上以三個不同方向連接托盤的部件和梯子。安裝在水平麵上的3.1.8水平四通橫梁在同一水平麵上以四個不同方向連接托盤的部件和梯子框架。

  安裝在垂直麵上的3.1.9垂直彎曲使托盤和梯子從水平麵改變方向向上延伸。3.1.10安裝在垂直麵上的垂直三通向上在同一垂直麵上以不同角度將三個方向分開,並向下連接托盤和梯子的部件。3.1.11安裝在垂直麵上的垂直向下彎曲使托盤和LADDER從水平麵改變方向,向下延伸。

  3.1.12垂直向下三通,安裝在垂直麵上,向下延伸在同一垂直麵上,不同角度分開三個方向,向下連接托盤,梯子組件。3.1.13垂直四通,安裝在垂直麵上,運行連接托盤與梯子在同一垂直麵上四個不同角度的四個方向。3.1.14電纜橋架耐火托盤係統由橋架的直線段、彎曲部分、附件、支吊架組成,以支撐電纜的連續剛性結構係統。

  當係統滿足要求時維護(在某些情況下稱為耐火槽箱)。3.1.15吊架支架和吊墜直接支撐托盤和梯子的承重部件。3.1.16附屬係統附件用於完成係統部件的輔助功能,如:電纜隔離、電纜保持、蓋子等。

  3.1.17額定均勻分布Ted荷載-正常使用時產品允許的最大均布荷載。3.1.18兩個相鄰支架中點之間的跨距(超過3m長跨距)。3.2編號3.2.1橋架編號3.2.1橋架編號。

  3.2.2橋架型號示例:型號:GPQIA-200*50表示:200mm*50mm鋼製開孔托盤直線段電纜橋架,設計編號1,保護類型為濕熱型。3.2.3附件及其代號——蓋板(G)——直線連接板(BLJ)——鉸鏈連接板(BLS)——端部連接板(BDL)——寬度調節板(BTG)——寬度調節板(TKG)——角度調節板(BTJ)——隔板(BG)——引下線裝置(YX)——電纜卡(DK)——終端頭(ZF)——擴展接頭(SSJ)-鎖緊(SK)-半圓頭方頸螺栓(FJS)-其他五金件(QT)3.2.4基本支架及其代號-支架:可分為牆支架(TBQ)、柱支架(TBL)、軸支架(TBS)等柱:可分為工字鋼柱(LZG)、槽鋼柱(LZC)、角鋼柱(LZJ)、異型鋼柱。

  ED鋼柱(LZYX)等懸掛:可分為角鋼橫杆(HDJ)、槽鋼橫杆(HDC)雙杆和方形懸掛框架(DK)單杆。采用型鋼時,可采用圓鋼吊杆(DGY)、角鋼吊杆(DGJ)、槽鋼吊杆(DGC)和異形鋼吊杆(DGYX),其它固定支架,如垂直或斜撐等。

  要求4.1正常運行條件4.1.1安裝場地標高不超過2000米4.1.2不同氣候環境等級參數見表6表6不同氣候環境等級參數。環境參數等級3K5L3K6L4K2低溫-5-20-35高溫+40+55+40+40低相對濕度Q00高相對濕度100100100100凝結強度與降水條件mm/min-6凍結條件-4.2.1不同化學腐蝕環境下的特殊運行條件見表7。不同化學腐蝕的環境參數。

  4.2.2敷設在消防線內,4.2.3敷設在海拔2000米以上,注:由用戶與廠家協商確定,4.3電纜橋架結構要求4.3.1防護等級A)無孔托盤(無蓋、無孔托盤除外)應符合GB4208-1993的要求,不低於IP。室內30個,室外不低於IP33。b)防火電纜橋架的防護等級應符合GB4208-1993,室內IP40,室外IP44。

  4.3.2材料橋架選用的材料應符合各自的相關標準。(a)鋼製托盤,梯子及附件應采用冷軋鋼板,並應符合相關的PR。

  GB/T700-1988Q235A鋼和GB/T11253.b)托盤的板材和型材、鋁製梯子和配件應符合GB/T3880和GB/T6892.c)托盤,玻璃鋼製梯子和配件應符合GB/T15568的要求。其他非金屬托盤和梯子應符合相關要求。材料本身的規定。

  d)螺栓、螺母、平墊、軟墊和半圓頭方頸螺栓應分別符合GB/T5780、GB/T6710、GB/T97.1、GB/T93和GB/T12的要求。e)與電纜橋架耐火材料中的活性電纜直接接觸的非金屬材料應符合B級要求。

  1、GB8624-1997.f)支、吊架選用的材料應符合其自身的有關規定。4.3.3托盤、梯子通用規格托盤、梯子寬度和高度見表8。

  典型圖示見附錄A。表8通用規格尺寸mm。

  托盤和梯子直線元件的標準長度為2米、3米、4米、6米和8米。4.3.5直角彎曲的彎曲半徑托盤和梯子直角彎曲的內彎曲半徑R分別為200毫米、300毫米、400毫米、600毫米和900毫米。

  4.3.7帶托盤孔的底部通風孔麵積不應大於總麵積的40%。底部鋁麵積4.3.8橫杆中心距不大於400mm,橫杆寬度不小於30mm。

  4.3.9焊接質量要求焊接表麵均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。4.3.10表麵保護技術要求活性塗料4.3.10.1表麵保護層(電鍍)技術要求見表10。(鋼製橋架表麵保護處理見附錄C。

  表10表麵保護層技術要求。4.3.10.2附件的防腐處理應與橋架主體結構一致,緊固件的防腐處理見表10.4.3.10.3各類支吊架的表麵處理是否與托盤一致,梯子的防腐處理可由廠家和用戶協商確定。

  說明:4.3.11玻璃鋼及其他非金屬桁架的質量要求為4.3.11.1玻璃鋼及其他非金屬橋架,桁架外表麵應平整、光滑,無劃痕、缺料、裂紋、不一致的音調、斑點等缺陷,鋸、割、衝截麵不得有分層毛刺。HES和連接孔。

  4.3.11.2玻璃鋼和其他非金屬橋架應具有一定的耐水性和耐腐蝕性。4.3.11.3玻璃鋼和其他非金屬橋架應具有可靠的絕緣性能。

  其表麵電阻率應大於或等於108度,體積電阻率應大於或等於107度。4.3.11.4玻璃鋼和其他非金屬橋架不應被點燃。如果被點燃,火焰蔓延應受到限製。

  4.3.12保護電路連續性金屬橋架係統應具有可靠的電氣連接和接地。ndi.保護電路連續性的技術要求是,在交叉點的連接電阻應小於或等於50m_,在非接觸點的連接電阻應小於或等於5m_ux。

  玻璃鋼或其他非金屬材料橋架可按要求沿橋架的全長鋪設,其交叉點應為根據GB7251.1-19977.4.3.1.7.4.3.13機械負荷4.3.13.1正常機械負荷橋架不僅包括自身重量,還包括其能承受的導線電纜的機械負荷,可與製造廠協商確定所需的機械剛度。材料的厚度和形狀,或製造商規定的固定支撐距離。

  b)當橋架承受額定均布載荷時,其相對撓度鋼製不應大於1/200,鋁不應大於1/300,玻璃鋼不應大於1/200(見表11)。c)各類支、吊架應能承受相應規格(層)托盤和梯子的額定均布荷載,以滿足強度、剛度和穩定性的要求,鋼製懸掛橫臂或側壁固定支架的最大撓度與支架本身長度之比應為ULD不大於1/100。當支架為鋁型材時,不應大於1/150。

  典型圖示見附錄B.4.3.13.2。特殊機械負荷橋架係統不僅承受正常機械負荷,而且不能用作行人通道。其他用途,如行人通道,SP為此目的的特殊設計應由製造商和用戶協商。

  4.3.14抗衝擊托盤,梯子應能承受GB/T2423。表246-1997中10J的碰撞能量。

  碰撞後不應出現影響安全使用的變形和裂紋。4.3.15耐火電纜橋架耐火電纜橋架應符合表5.5試驗方法玻璃鋼和其他非金屬橋架中給出的不同耐火等級可在生產240小時後進行試驗。5.1橋架的外觀檢查通過目視檢查和手觸檢查進行。

  試驗結束時,應符合本標準4.3.9-4.3.11.1的相關規定。5.2橋架的機械載荷試驗可通過直線分段接頭的部分載荷來判斷。當試驗通過時,不能進行無接頭的直線段和機械載荷彎曲試驗。

  5.2.1直線段和直線段接頭的機械載荷試驗,根據T檢驗水平安裝時托盤和梯架結構強度的可靠性。表11.5.2.1.1中給出的額定負載要求為直線段,不少於兩件,以及必要的連接器。支吊架間距及額定均布荷載值見表11,直線段與直線段連接部位的荷載試驗分別按圖1和圖2布置。

  5.2.1.2試驗荷載要求可以是鋼筋、鉛錠或其他不連續的剛性材料。鋼筋可以是厚度為3m、寬度為30m至50m、長度小於1m的扁鋼。

  其他荷載材料的寬度小於125m,長度小於300m,最大重量小於5kg。5.2.1.3根據表11中給出的額定均布載荷乘以1.25的載荷為試驗載荷值,或當支架與懸架之間的間距大於2m時,允許按照製造商產品的技術條件提供額定均布載荷值。為了便於梯子上的荷載,允許在支架的橫向間距上放置厚度為1m、長度小於1m的鋼板或網板。

  鋼板的重量應包括在試驗中,並對總載荷進行了試驗。荷載與試件側麵之間的距離為10mm至15mm。

  5.2.1.4試驗結果5.2.1.4.1當試驗荷載增加到額定值時,支架和試件可順利調整。中跨兩側測得的中心值應符合表11的要求,精度等級為0.1mm.5.2.1.4.2橋架卸荷試驗荷載後,不應有明顯的永久變形,5.2.1.4.3接頭的保護回路應在試驗過程中和試驗後(卸荷後)保持其功能,荷載t5.2.2彎管的EST布置如圖3所示。

  試驗方法同5.2.1,試驗結果同5.2.1.4,撓度值R、S、T點應位於支撐端中間,偏差不應超過兩支撐端距離的1/100,當兩支撐端之間有圓弧時(A點至B點位於圖3(b)),偏移點不應超過A和B之間弧距的1/100。5.3.3懸掛載荷試驗5.3.1要求製造商根據不同的支吊架類型提供一套以上的裝配形式。

  試驗布置方法見圖4.5.3.2。試驗加載材料的加載材料可以是鋼塊、鉛錠或其他比例較大的材料。

  5.3.3試驗載荷試驗載荷按以下公式確定:Q=L(K0.QZ+G):Q試驗載荷,kg;K0安全係數,K0=1.7;間距,m;QZ每層額定載荷橋架,梯子、蓋板及附件重量:kg/m.5.3.4載荷5.3.4.1根據托盤的位置和梯子兩側懸掛載荷支架臂。集裝箱和裝有裝載物的起重裝置的重量應計入裝載物的總重量。5.3.4.2試驗應分階段進行。

  當柱或吊杆支撐多層支架時,每層支架同時承受自身的試驗荷載。5.3.5試驗結果5.3.5.1當按本標準5.3.3將試驗載荷加到額定值時,在支架穩定後,測量圖4中的位移a和b,應滿足4.3.13.1c的要求,精度等級為0.1mm.5.3.2。

  試驗完成並卸載,在試驗荷載作用下,支、吊架不應有明顯的永久變形,5.3.5.3檢查焊縫或螺栓連接不應開裂、變形和損壞,夾持架不應滑動,5.4衝擊試驗5.4.1要求玻璃鋼等非金屬製品的長度為250mm(+5mm):3件(鋼製橋架長度不受限製),5.4.2樣品布置如圖5所示。5.4.3試驗條件:金屬製橋架可在室溫下進行試驗。

  試驗前,玻璃鋼或其他非金屬材料橋架應連續老化240小時。試樣在60+2℃老化後,應放入恒溫冰箱。

  箱中溫度應為-20,2小時後誤差為2,試驗樣品應按順序取出,並在10s1s.5.4.4內完成,分別對三個樣品的底部和兩側進行衝擊試驗。衝擊位置分別為兩側的底部和中部,試驗產品的安裝要求應符合GB/T2423.46-199712.2的要求,其嚴重性等級按GB/T2423.46-1997表2和10J的衝擊能值評定。

  衝擊次數為1次。5.4.5衝擊試驗後,不應有影響安全使用的變形或裂紋。5.5人工氣候保護試驗5.5.1應按表12規定的試驗項目和試驗周期進行。

  保護型式試驗可根據用戶要求選擇。製造商必須進行一般(j)保護型式試驗。

  不同防護塗層(電鍍)的電纜橋架應掃描表13中規定的試驗項目,並按相應的試驗方法進行試驗。5.7保護電路連續性試驗5.7.1要求試驗應包括兩條直線和匹配的接線板和螺栓。

  當保護層為非導電塗層時,還應包括一組跨接導線。5.7.2試驗準備用合適的脫脂劑清潔樣品,無油汙染,並安裝附件。

  5.7.3試驗方法和判斷是樣品的交流電流為25A(+0.1a),電流為氟利昂。頻率為50Hz~60Hz,由空載電壓不超過12V的電源供電,按圖6的布置,在連接板兩端各50mm(+20mm)處測量A、B之間的電壓降,然後測量無觸點CD之間的電壓降,根據電流和電壓降,阻抗E值在交叉路口應小於或等於50米,在非接觸點應小於或等於5米。在工廠檢查中,隻檢查A和B之間的阻抗。

  5.8保護等級試驗保護等級試驗方法按GB4208.5.9耐火材料電纜橋架耐火等級試驗5.9.1試驗裝置a)耐火材料試驗爐應符合GB9978-1988第2章的要求b)三相星形連接試驗變壓器的額定電流應不小於3a.在試驗電壓下,每台變壓器用一個3A保險絲與樣品連接,一個5A保險絲與必須接地的中性電路連接。c)保險選用額定電流為3A和5A的RLS係列快速保險絲。

  5.9.2試驗條件5.9.2.1應滿足GB9978-19883.1的要求。壓力條件5.9.2.2應滿足GB9978-19883.1的要求。

  耐火電纜橋架在5.9.2.3火災條件下的火災條件為:(柱)支護和耐火電纜橋架四麵著火。5.9.3耐火試驗所需的橋架應包括以下部分:a)耐火電纜橋架應至少有兩個直段,總長度不應小於4m,耐火電纜橋架的最大外形尺寸(寬*高)為500mm*500mm,試樣總長5.4m~6.0m。

  b)根據實際使用有足夠的連接件。c)支架由柱支撐,但柱的橫截麵尺寸由柱實際承受的額定載荷計算。烏姆斯。

  立柱高度應使橋架滿足四麵防火要求,並保證橋架頂部與爐頂的距離不小於150mm.d)電纜1)電纜1)功率電纜1,額定電壓600/1000VPVC絕緣,PVC護套功率電纜V3*4+1*2.5.2)控製電纜1300的額定電壓。/500V聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護套,全屏蔽計算機電纜:DJYVP1*2*1.5.A額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護套控製電纜:KVV2*1.5.5.5.9.4試樣安裝5.9.4橋架首先在試驗爐內安裝立柱支架,然後安裝耐火電纜橋架。

  耐火試驗爐應至少包含一個接頭,電纜橋架耐火爐兩端的支柱應在試驗爐兩端的支撐點,安裝示意圖如圖7所示。5.9.4.3安裝橋架並進行電纜敷設試驗後,附加荷載均勻分布在耐火電纜橋架(荷載塊荷載)的整個長度上,加載點應避開試驗電纜。

  5.9.4.4布線覆蓋耐火電纜橋架井,使電纜延長耐火電纜橋架兩端的適當距離。耐火材料電纜橋架的兩端用輕質不燃材料(如矽酸鋁氈)密封,耐火材料電纜橋架中的每個電纜接線如圖所示。

  9和10。5.9.5試驗程序5.9.5.1試驗的開始和結束將使電纜通電,並將變壓器調整到電纜額定電壓。

  檢查加熱爐中熱電偶記錄的初始溫度。當試樣中心附近的溫度達到50℃時,所有的測量儀器開始工作,試驗開始。試驗過程中應根據本標準5.9.5.2的要求進行觀察。

  試驗過程中,當試樣滿足本標準5.9.6中規定的標準時,可終止試驗。如果本標準5.9.6中規定的標準未得到滿足,但已達到預定的維護時間,則可以終止試驗。5.9.5.2測量和觀察5.9.5.2.1應每1分鍾測量並記錄一次試驗爐內溫度的壓力測量。

  5.9.5.2.2P的測量試驗爐內壓力試驗爐內壓力每2分鍾測量一次,並記錄5.9.5.2.3電纜檢修時間測量隨時開始耐火試驗,觀察3A保險情況,記錄3A保險中斷時間5.9.6橋架中電纜泄漏電流達到3A時,則為表明橋架不能保持其內部電纜繼續工作,失去其耐火性,這是橋架.5.10玻璃鋼等非金屬橋架的維修時間,不僅應測試5.1-5.9,還應測試以下性能,玻璃鋼等非金屬橋架的性能測試如表14所示。將樣品放置在一個矩形金屬殼內,一側打開,兩端夾緊,以便在施加火焰的情況下可以放入或取出。外殼的內部和底部應覆蓋一層厚度約為10m的鬆木板和一層單層棉紙,並在鬆木板上覆蓋一層厚度約為10m的鬆木板。

  強度為12g/m-30g/m。樣品長度應為675m+10m。純度大於98%的丙烷氣在23℃和0.1兆帕下以650毫升/分鍾(+30毫升/分鍾)供應,同時以23℃和0.1兆帕供應空氣。

  在柔和光線下,火焰大小應為50-60m高。。